Malvern Panalytical ist der weltweit führende Anbieter von Partikelgr??enmessger?ten. Mit unseren Systemen k?nnen unsere Kunden die Produktivit?t maximieren und schneller bessere Produkte entwickeln. Die Kontrolle und das Verst?ndnis von Partikelgr??en und Gr??enverteilung sind von entscheidender Bedeutung, um sowohl die physikalischen als auch die chemischen Eigenschaften zu verstehen. Die Messung der Partikelgr??enverteilung und das Verst?ndnis ihrer Auswirkungen auf die Produkte und Prozesse k?nnen für den Erfolg der Materialherstellung entscheidend sein.

  • 19 von 20 der weltweit führenden Universit?ten verwenden die Partikelgr??enmessger?te von Malvern Panalytical
  • 19 von 20 der weltweit gr??ten Chemieunternehmen verwenden die Partikelgr??enmessger?te von Malvern Panalytical
  • Alle 20 führenden Pharmaunternehmen verwenden die Partikelgr??enmessger?te von Malvern Panalytical

Partikelgr??e und Gr??enverteilung haben einen direkten Einfluss auf Materialeigenschaften wie:


Reaktionsgeschwindigkeit:

Bei Feststoffen ist die Partikeloberfl?che entscheidend, um die Geschwindigkeit der chemischen Reaktion zu bestimmen. Chemische Reaktionen treten bei feinen Partikeln deutlich wahrscheinlicher ein als sonst. Ein gutes Beispiel für eine Branche, die auf dieses Prinzip angewiesen ist, ist die Zementindustrie, die eine geeignete Reaktionsgeschwindigkeit liefern muss, um ein Produkt mit der gewünschten Festigkeit zu erhalten.

Aufl?sungsgeschwindigkeit:

Durch die Erzeugung feinerer Partikel und folglich eine Vergr??erung der Oberfl?che werden die physikalischen Grenzen für eine Aufl?sung gesenkt und der Prozess kann dadurch schneller stattfinden. Bei feineren Partikeln ist es wahrscheinlicher, dass sie sich schneller aufl?sen. Dies ist für Pharmaunternehmen ?u?erst wichtig, da sich die Aufl?sungsgeschwindigkeit direkt auf die Bioverfügbarkeit und folglich auf die Wirksamkeit des Arzneimittels auswirkt.

Packungsdichte:

Die Effizienz, mit der die Partikel zusammen gepackt sind, ist für viele Branchen entscheidend. Als Regel gilt, dass sich gro?e Partikel schlechter als kleine Partikel lassen. Durch Verringern der Partikelgr??e wird die Packungsdichte verbessert und die Leerstellen (freies Volumen) werden reduziert. Dies ist vor allem bei der Produktion von Metallen und Keramiken durch Formfüllung wichtig, da freies Volumen zu deutlich mangelhaften Produkten führen kann.

Produkterscheinungsbild:

Das Prinzip, dass Partikel je nach ihrer Gr??e Licht auf unterschiedliche Weise streuen, wird bei der Herstellung von Farben, Tinten, Tonern und anderen Oberfl?chenbeschichtungen genutzt. Diese Branchen müssen die gewünschten Lichtstreuungseffekte erzielen, um Parameter, wie Farbton, T?nung, Transparenz, Glanz usw., zu definieren.

Sedimentation:

?Stabilit?t“ der Suspension wird am einfachsten durch die Vermeidung von Sedimentation erreicht (d.?h. die Neigung der Partikel in der Suspension, sich von der Flüssigkeit abzusetzen). Um für Stabilit?t zu sorgen, muss die Anziehungskraft, auf die Partikel ausgeübt wird, mit dem ?Auftrieb“ der Flüssigkeit ausgeglichen werden. Instabile Suspensionen k?nnen in vielen Branchen verheerende Sch?den anrichten, wenn Konsistenz für die Produktperformance wichtig ist.

Textur:

Die Partikelgr??e steht in direktem Zusammenhang damit, wie der Kunde ein Produkt wahrnimmt, und daher auch mit dem Ruf eines Unternehmens. Dies gilt vor allem für Nahrungsmittel, bei denen die Partikelgr??e einen Einfluss auf den Genussfaktor des Produkts haben kann. Zum Beispiel ist dies bei Kaffee der Fall, wo sich die Partikelgr??e auf die beim Brühvorgang freigesetzten Aromen auswirkt, und bei Schokolade, wo die Gr??e den Geschmack und das Gefühl im Mund beeinflusst.

Malvern Panalytical stellt branchenführende Messger?te für alle Typen der Partikelgr??enanalyse und -charakterisierung her, vom Sub-Nanometer- bis zum Millimeterbereich.

Wir bieten eine Auswahl an Partikelgr??enmessger?ten an, um den Anforderungen Ihrer Anwendungen gerecht zu werden, wobei die Partikelgr??enmessung sowohl nasse als auch trockene Proben abdeckt. Diese Systeme werden weltweit in allen Branchen für sowohl Produktentwicklung, Produktion und Qualit?tskontrollen als auch Forschung und Entwicklung eingesetzt.

Unser Sortiment an Partikelgr??enmessger?ten nutzt unterschiedliche Messprinzipien und deckt einen Gr??enbereich von 0,3?nm bis > 3?mm ab.?

Mastersizer

Morphologi

Spraytec

Zetasizer Linie

NanoSight

Insitec

Parsum

Mastersizer Morphologi Spraytec Zetasizer Linie NanoSight Insitec Parsum

Die weltweit verbreitetsten Partikelgrößenmessgeräte

Automatisierte Bildgebung für die erweiterte Partikelcharakterisierung

Partikel- und Tröpfchengrößenmessung in Sprays.

Die weltweit am weitesten verbreiteten Systeme zur Messung der Größe und Ladung von Nanopartikeln, Kolloiden und Proteinen.

Visualisierung und Messung von Nanopartikelgröße und Konzentration.

Robuste und zuverlässige Partikelgrößenanalyse in Echtzeit

Inline-Sonde mit Ortsfilteranemometrie zur Partikelgrößenmessung

Mehr Details Mehr Details Mehr Details Mehr Details Mehr Details Mehr Details Mehr Details
Partikelgrößenbereich 0.01µm - 3500µm 0.5µm - 1000µm 0.1µm - 2000µm 0.3nm - 10µm 10nm - 2000nm 0.1µm - 2500µm 50µm - 6000µm
Technologie
Laserbeugung
Bildanalyse
Dynamische Lichtstreuung
Ortsfilteranemometrie
NTA (Nanoparticle Tracking Analysis)
汤姆叔叔-在线视频